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方矩管的成形方法:弯折介绍

来源 : www.jnchaosheng.com   发布时间 : 2017-01-18

方矩管的应用范围十分广泛,很多领域中的工作之中,必须要使用到方矩管。方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼,也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。济南方矩管今天介绍一下方矩管的成形方法:弯折。

方矩管成形方法

方矩管


1、实弯:

实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯:

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

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